Um projeto de estrutura de solda eficaz inclui o projeto da interferência (interferência ou cisalhamento) das duas partes, a ranhura de retenção de flash, o indicador de ângulo de rotação e o lábio do rolamento de torque. Os seguintes pontos devem ser observados ao projetar:
1. As partes superior e inferior são projetadas com recursos de autoposicionamento, que podem ser facilmente alinhados para cima e para baixo.
2. Para evitar deformação, a estrutura da peça e o design da espessura da parede devem ser capazes de suportar uma certa pressão, como 400-1000N.
3. Deve haver suporte suficiente sob a nervura de soldagem, especialmente para peças de paredes finas, é necessário aumentar o design do flange de suporte.
Em comparação com a soldagem ultrassônica tradicional, a soldagem a laser de plástico tem as seguintes vantagens óbvias:
1. Soldagem limpa. Não há contato físico com a peça a ser soldada, o termoplástico não sofre reação química e a resina é menos degradada. O interior das peças plásticas soldadas a laser é limpo e livre de detritos, o que resolve completamente o problema de entupimento de filtros de óleo e produtos filtrantes por detritos de soldagem ultrassônica. Também é adequado para indústrias médicas e alimentícias que exigem higiene e segurança. A indústria médica é usada principalmente para o processamento de sistemas de injeção, produtos de equipamentos eletrônicos médicos, etc.
2. A qualidade da soldagem é boa. Preciso, firme, hermético e à prova d'água, resolve os problemas de danos aos componentes e confiabilidade reduzida de componentes eletrônicos de precisão feitos de plástico devido à soldagem ultrassônica.
3. Baixa tensão de soldagem e alta resistência de soldagem. Comparado com o método de soldagem tradicional, o estresse térmico e o estresse de vibração são bastante reduzidos, não é fácil rachar no estágio posterior e a vida útil das peças é bastante estendida.
4. Ampla adaptabilidade de forma. A forma e o tamanho do feixe de laser podem ser ajustados para controlar o tamanho da zona afetada pelo calor e a área de colagem, com alto grau de liberdade e flexibilidade. É bom na soldagem de produtos com formas complexas, podendo realizar soldagem bidimensional ou mesmo tridimensional, o que fornece uma base para a produção de peças personalizadas diversificadas.
5. Aparência bonita. Usando soldagem a laser de plástico de soldagem por penetração, a superfície externa é limpa e lisa sem marcas de soldagem, o que pode alcançar o melhor dos dois mundos em resistência e aparência.
Fabricantes de máquinas de solda de plástico
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